一、人員培養(yǎng)、培訓

求實塑業(yè)經過高速的發(fā)展，已躍升為務實的系統(tǒng)化防水服務商。這一成就離不開每一位務實的求實人默默奉獻。

集團每年年底制定下一年度的培訓計劃，涵蓋人員素質、技能規(guī)范、質量體系、工藝標準等，并按計劃進行實施和考核。2021年度公司制造中心共舉行內外部培訓30余次，參訓人員400余人次。

二、先進的生產設備

1、成型系統(tǒng)

成型系統(tǒng)是將物料成型為卷材的首道工序。該工序直接決定著卷材的厚度、寬度、平整度等外觀質量。

具有自主知識產權的自粘卷材成型系統(tǒng)是生產關鍵設備，保證了自粘卷材的品質。

2、張力系統(tǒng)

張力系統(tǒng)由生產線各傳動部件的轉速、卷材繞輥方式及角度等組成。

張力過大容易造成縱向收縮、產生縱向收縮紋，且卷材幅寬不穩(wěn)定；張力過小則容易產生橫向細條紋、卷材在設備上面跑偏等問題。采用PLC自動張力控制系統(tǒng)，確保整體生產線上產品每個部位張力一致。

3、 糾偏系統(tǒng)

糾偏系統(tǒng)決定著卷材里進外出指標和施工應用展開的平直度。

里進外出超過一定程度將直接影響產品外觀質量。彎曲度過大（超過20mm）影響施工便利性。自動糾偏控制在2mm以內，保證生產過程不會出現(xiàn)漏涂、露邊、跑偏等現(xiàn)象。

4、 冷卻系統(tǒng)

冷卻方式有浸水冷卻、冷缸冷卻、冷風冷卻、自然冷卻等。

冷卻方式的搭配、位置選取及冷卻程度的設定，科學的建立冷卻系統(tǒng)是保障卷材外觀質量的重要基礎之一。輥溫控制系統(tǒng)保證了冷卻水的高壓送進成型輥，確保成型輥表面溫度的穩(wěn)定。高速生產的自粘卷材既能保證迅速冷卻、不燙爛膜面，而且確保自粘卷材膜面光滑平整。

當然，系統(tǒng)的完善、配套也是質量提升和保障的重要因素。我們的系統(tǒng)保障方面還有：

①硬件：配料系統(tǒng)、生產線采用電腦控制系統(tǒng)自動化控制；

②質量檢驗：完善的進貨驗證檢驗、半成品及中控檢驗、成品檢驗、應用試驗驗證等；

③嚴苛的管理：作為專業(yè)、務實的系統(tǒng)化服務商，始終堅持“不合格原料不接收，不合格產品不出廠”的原則，在前進中不斷提高、完善內部管理！

求實塑業(yè)通過不斷的自我完善、突破、創(chuàng)新，充分利用領軍企業(yè)自身的技術優(yōu)勢，不斷提升產品質量，生產的產品質量得到明顯改善！